Høje glaskopper

Bag skønheden ved høje glaskopper er produktionsprocessen generelt ukendt. Nedenfor vil jeg introducere processen med at blæse glasvarer manuelt.

Forberedelsestrin: Først skal kvartssand og forskellige farvetilpasningsmaterialer blandes i de tilsvarende proportioner. Efter højtemperaturbehandling kan materialet blive flydende, før følgende operationer påbegyndes.

Det første skridt; Blæsende arbejdere går til højtemperaturovnen for at plukke materialer med en blæsestang og blæser en lille kugle (som en lille pære) gennem plukkestangen, som almindeligvis er kendt som at blæse små bobler.

Trin tre; En anden blæsearbejder putter de blæste små bobler i materialepuljen, dypper dem i noget væske og putter dem i den allerede åbnede form for at blæse den ønskede form ud i formen. Det blæser store bobler. (At blæse kanoner kræver, at blæsende arbejdere har mange års blæsende fundament, før de kan tiltræde deres stillinger.)

Trin fire; Efter at den blæste form er dannet, er der kun én kopkropp, og den nederste del af kopkroppen skal behandles yderligere, så temperaturen ikke kan sænkes. Derfor skal denne del opvarmes og kontrolleres for at forberede det næste trin i glatningen.

Trin fem; At trække er at bage materialet fast under kopkroppen ved høj temperatur og gøre det til en kopholder i henhold til størrelseskravene i ordren. Bemærk, at der under arbejdet ikke vil blive brugt en lineal her, og kun "visuel inspektion" erfaring vil blive brugt til at lave den. Hvis denne ordre kræver 100.000 stykker, vil arbejderne nøjagtigt måle den visuelle fejl inden for det område, som kunden kræver, hvilket kaldes "strækning". Dette er den væsentlige forskel mellem blæser og mekanisme.

Trin seks; Efter at have lavet bunden og trukket den op, skal du lave bunden af ​​koppen. Slangen for at "lave bunden" er først at vælge en lille mængde materiale og holde det fast i koppens hale. Efter at have klistret materialet af, skær det overskydende af og brug et klemmeværktøj til at lave bunden af ​​denne kop.

Trin syv; Efter at have klemt bunden dannes koppen som udgangspunkt, og derefter placeres den i en udglødningsovn til udglødningsbehandling. Dette trin er at reducere belastningen på koppen. Efter at have fjernet stressen, når koppen køler af, er der overskydende affald ved munden. Efter måling med lineal skæres overdelen til efter ordrestørrelsen. Brug først en glaskniv til at trække koppen rundt og bag den derefter med ild. Den overskydende del falder af sig selv, hvilket kaldes "sprængende mund".

Trin 8; Efter det foregående trin er kopmundingen tilbøjelig til at skære og skade mennesker, så det er nødvendigt at finslibe kopmunden, det vil sige "slibe munden" på en elektrisk vandslibende stenplade, og jævnt male kopmunden flad .

Trin 9; Bag hver kop mund ved høj temperatur for at blødgøre og glatte kanterne.

Trin 10; Inspicere emballage; Dette trin er for inspektøren at inspicere hver dannede kop og vælge i henhold til virksomhedens og kundens kvalitetskrav. Efter inspektion rengøres, pakkes og opbevares kopperne af emballagearbejdere! Denne batch af ordrer er slut!