Glas krukke kvalitetsstandard

Glas er et almindeligt anvendt i emballage til fødevarer, gave emballage, medicinske emballering af kemiske beholdere.

Glas krukke produktionsprocessen:

Produktionsprocessen for glaskrukke omfatter primært råmateriale forbehandling. Lime råvarer (kvartssand, soda ash, kalksten, feldspat, etc.) knust, således at våde råvarer tørre, jern-holdige råvarer til jern behandling for at sikre kvaliteten af glas. Forberedelse af parring materialer. Glas batch materiale i pool ovn eller pool ovn til høj temperatur 1550 ~ 1600 grader, opvarmning, således at dannelse af ensartet, ingen bobler, og opfylde kravene til støbning af flydende glas støbning. Den flydende glas i formen lavet af den krævede form af glasprodukter, flad, forskellige redskaber og anden varmebehandling. Gennem de udgloedning, dæmper og andre processer til at udelukke eller producere glas indre stress, fase eller krystallisering og ændre strukturen af glas stat. Glas er almindeligt anvendt i emballage til fødevarer, gavepapir, medicinske emballage, kemiske redskaber.

Materialer og kemiske sammensætning flaske glasmateriale er generelt består af 7 til 12 former for råvarer. Hovedsagelig kvartssand, soda ash, kalksten, dolomit, feldspat, borax, bly og barium forbindelser. Derudover der afklaring agenter, farvestoffer, blegning agenter, opakiseringsmidler og andre hjælpestoffer (Se glas). Grove partikler af kvarts er vanskeligt at smelte helt; partikler også fint i den smeltende proces og udsat for udskud og støv, påvirker den smeltende, nem at tilslutte ovnen regenerator. Passende partikelstørrelse er 0,25 ~ 0,5 mm. For brug af glasaffald, generelt også tilføjet glasskår, beløbet er normalt 20-60%, op til 90%.

Glas kemiske sammensætning af glas, efter brug behov, støbning metoder, støbning hastighed, proces karakteristika og sorter af råvarer og andre forskelle. Langt størstedelen af flasker er lavet af soda-kalk silikatglas. De vigtigste bestanddele af soda-kalk silikatglas er SiO2, Na2O og CaO. Indførelsen af passende beløb af Al2O3 og MgO kan mindske krystallisering tendensen til glas, forøge den kemiske stabilitet og mekanisk styrke af glas og forbedre danner glas. De fleste lande i verden af natrium- og calciumsalte glas kemiske sammensætning af glas: SiO270 ~ 74%, CaO og MgO10 ~ 14%, Na2O og K2O13 ~ 16%, Al2O31.5 ~ 2,5%. Når fremstiller en farveløs glas, Fe2O3 indhold i kvartssand er meget lav (normalt omkring 0,03%). I den almindelige soda-kalk glas, tilføje Cr2O3 og Fe2O3, glas var smaragdgrønne, tilføje svovl - kulstof eller MnO2 og Fe2O3, glas var brune. Beholdere af lægemidler er forpligtet til at have høj kemisk stabilitet og er lavet af borsilikatglas. Avancerede kosmetiske flasker, almindeligt anvendte bly, barium eller zink krystal glas produktion og nogle for den uigennemsigtig glas, generelt med fluor som opacifying agent.

Kvalitetskrav glasflasker bør have en visse resultater og opfylde visse kvalitetsnormer.

① glas kvalitet: ren uniform, ingen grus, striber, bobler og andre defekter. Farveløs glas af høj gennemsigtighed; farve glas farve ensartethed og stabilitet, kan absorbere en bestemt bølgelængde af lys energi.

② fysiske og kemiske egenskaber: en vis grad af kemiske stabilitet, ikke med fyld effekt. Har en vis grad af chok modstand og mekaniske styrke, kan tåle vask, sterilisation og andre varme, køling og Bjørn påfyldning, oplagring og transport, stødt generelle interne og eksterne stress, vibrationer, stød, kan opretholdes uden skader.

③ molding kvalitet: for at bevare en vis kapacitet, vægt og figur, ensartet godstykkelse, munden glat, glat for at sikre god fylde- og forseglingmaskiner god. Ingen forvrængning, overfladen er ikke glat, ujævn og revner og andre fejl.